Открытые сварочные головки (сварочные клещи) линейки OSW для сварки труб и других цилиндрических деталей. Сварочные головки OSW применимы для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. В концепции сварочных головок OSW корпус и клещи сварочной головки неподвижны, а ротор со сварочной горелкой и шланг-пакетом вращаются во время сварки по стыку.
Сварочные головки открытого типа OSW предназначены для сварки кольцевых неповоротных швов труб и цилиндрических деталей в диапазоне диаметров о 8 до 273мм. Линейка сварочных головок OSW разделена на идентичные модели разных типоразмеров так, чтобы каждую сварочную головку можно было использовать в стесненных условиях.
|
Параметры сварочных головок OSW открытого типа |
|||||
|
|
OSW 40 |
OSW 80 |
OSW 115 |
OSW 170 |
OSW 275 |
|
*Диапазон, мм |
от 8 до 40 |
от 10 до 76,2 |
от 20 до 114.3 |
от 40 до 168.3 |
от 88.9 до 273 |
|
Вес, кг |
2 |
3 |
4.5 |
6.5 |
16 |
|
Размер A, мм |
120 |
210 |
243 |
310 |
465 |
|
Размер B, мм |
40 |
64 |
90 |
134 |
180 |
|
Размер C, мм |
310 |
171 |
210 |
266 |
410 |
|
Размер D, мм |
81 |
290 |
290 |
290 |
310 |
|
Размер E, мм |
69 |
69 |
69 |
69 |
105 |
|
Размер F, мм |
91 |
91 |
91 |
91 |
125 |
* диапазон – по внешнему диаметру труб.
При выборе сварочных головок OSW, для проведения монтажных работ в стесненных условиях следует ориентироваться на межосевые расстояния трубопроводов (размер G). Этот размер зависит от размера сварочной головки и диаметра труб, его можно вычислить по формуле:
- Наклон сварочной горелки;
- Газовое охлаждение сварочной горелки;
- Жидкостное охлаждение сварочной горелки;
- Блоком подачи присадочной проволоки;
- Вертикальное расположение двигателя;
- Различные кронштейны.
Конструктив сварочных головок OSW максимально простой и надежный:
- На лицевой стороне установлен подвижный ротор с проемом для того чтобы сварочную головку можно было установить на трубу максимального диаметра предусмотренного конструкцией;
- На роторе предусмотрены опоры для намотки шланг-пакета во время сварки;
- На роторе установлен кронштейн (коромысло) с пружиной, которая постоянно прижимает кронштейн сварочной горелки к оси сварочной головки (к трубе),
- На кронштейне (коромысло) установлена регулировочная гайка продольного перемещения для точного позиционирования вольфрамового электрода;
- Далее на кронштейне (коромысло) прикреплен мультипозиционный диэлектрический держатель, который позволяет закрепить сварочную горелку перпендикулярно сварочного стыка или под углом (до 90градусов);
- Мультипозиционный держатель сварочной горелки оборудован механической системой слежения длинны дуги;
- На тыльной стороне сварочной головки установлена систем фиксации на трубу (клещи), которую легко перенастроить на любой диаметр предусмотренный конструктивом.
- Сверху на тыльной стороне установлен двигатель с многофункциональной кнопкой (START / ГАШЕНИЕ ДУГИ / STOP).
Принцип действия сварочной головки OSW:
- Сварщик / оператор устанавливает сварочную головку на стык, при необходимости регулирует захват сварочной головки и положение горелки;
- Сварщик / оператор выбирает соответствующую программу, положение начала сварки и запускает процесс;
- Сварочная головка начинает вращение против часовой стрелки, наматывая шланг-пакет;
- Открывается газовый клапан и в течении 5 секунд продувается шланг-пакет;
- Зажигается сварочная дуга и образуется сварочная ванна;
- Во время образования сварочной ванны в зону сварки начинает подаваться присадочная проволока;
- Сварочная головка начинает вращение по часовой стрелке, согласно запрограммированным параметрам процесса, тем самым разматывая шланг-пакет;
- Во избежание прожогов, весь шов делится на несколько секторов, в каждом из которых ступенчато снижается погонная энергия, тем самым компенсируя прогрев металла с учетом пространственного положения сварки;
- Согласно запрограммированным параметрам процесса, сварочная головка обваривает весь стык (360°) с небольшим перекрытием (~5°);
- В конце процесса сварки подача присадочной проволоки прекращается и, во избежание залипания, проволока немного втягивается назад;
- Во избежание образования кратера при заварке, во время плавного гашение дуги сварочная головка продолжает вращение до конца процесса сварки;
- После гашения дуги, сварочная горелка некоторое время продолжает обдув горячего металла, а затем возвращается к месту начала сварки;
- Сварщик / оператор снимает сварочную головку.
