Зажимные вкладыши для сварки труб в закрытых сварочных головках OSK (четыре центрирующих полукольца) под каждый диаметр трубы. И специальная оснастка для сварки не типовых цилиндрических соединений.
Фиксация свариваемых труб внутри закрытых сварочных головок OSK осуществляется с помощью специальных вкладышей. Вкладыши устанавливаются в канавку на внешней части корпуса сварочной головки. Чтобы вкладыши не выпадали во время фиксации, на корпусе сварочной головки предусмотрены фиксаторы. Вкладыши центрируют сварочный стык по оси вращения электрода. Стандартные вкладыши требуют прямой участок на трубах по 20 мм с каждой стороны. Между вкладышей образуется газовая камера шириной 20 мм. В случае, когда геометрия сварной конструкции не позволяет обеспечить прямой участок в 20 мм с каждой стороны, требуется разработать вкладыши нестандартной конфигурации или применить специальную оснастку.
Стандартный комплект вкладышей
Стандартный комплект вкладышей для каждого наружного диаметра = 4 полукольца. Вкладыши изготавливаются из алюминиевого сплава для обеспечения надлежащего электрического контакта и теплоотвода. Подходят для сварки деталей ТРУБА+ТРУБА. Для сварки деталей ТРУБА+ОТВОД, ТРУБА+ТРОЙНИК, ТРУБА+ФИТИНГ и других элементов необходимо использовать удлиненную трубную арматуру с прямым участком 20 мм. Стандартные вкладыши изготавливаются под заказ на каждый диаметр трубы. Срок изготовления от 5 до 10 рабочих дней.
Специальные вкладыши
Специальные вкладыши индивидуально проектируются и изготавливаются под цилиндрические сварные конструкции с нестандартной геометрией околошовной зоны. Нестандартные вкладыши значительно расширяют функционал закрытых сварочных головок, они позволяют сваривать отводы, тройники, конические переходы и другие элементы конструкции трубопроводов, не имеющих достаточно длинного прямого участка. Такое решение подходит для сварки больших партий нетиповых соединений. Срок проектирования и изготовления от 10 рабочих дней.
Пример №1. На картинке слева изображен «тарельчатый» вкладыш, в геометрии которого зона захвата смещена на внешнюю сторону и конструкция вкладыша огибает нецилиндрический участок сварной конструкции.
Пример №2. На картинке справа изображён вкладыш для приварки резьбовых фитингов. Вкладыш имеет выступ внутрь сварочной головки для защиты резьбы от термического влияния сварочной дуги и увеличения площади сварочного контакта.
Газозащитные вкладыши GA.
Стандартные газозащитные вкладыши GA разработаны для закрытых сварочных головок OSK 53 | 76 | 115. Вкладыши для газовой защиты - это узкое опорное кольцо из алюминиевого сплава, которое имеет резьбовые соединения для крепления газозащитных экранов GFK. Газозащитные вкладыши устанавливаются на одну сторону сварочной головки вместо обычных зажимных вкладышей, образуя более широкую газовую камеру вокруг сварочного стыка. При их использовании сварочный стык собирается на прихватках, и сварная конструкция центрируется в сварочной головке только с одной стороны. При этом для надежной фиксации рекомендуется использовать комплект более широких зажимных вкладышей. Такое решение позволяет сваривать различные нестандартные конструкции без проектирования специальной индивидуальной оснастки. Подходит для сварки небольших партий нетиповых соединений. В комплект газозащитных вкладышей GA входят два полукольца и четыре крепежных винта.
Газозащитный экран GFK
Стандартные газозащитные экраны GFK разработаны для закрытых сварочных головок OSK 53 | 76 | 115. Газозащитный экран изготовлен из диэлектрического термостойкого материала. Экран состоит из двух полуколец с крепежными отверстиями для крепления к газозащитнм вкладышам GA. В центре экрана GFK расположено отверстие для трубы. Экран не соприкасается с поверхностью трубы и имеет зазор 0.25 мм для выхода газа. Газозащитный экран GFK в сочетании с устройством для смещения вольфрама подходит для сварки различных отводов, конических переходов и других нестандартных соединений. В комплект газозащитных экранов GFK входят два полукольца с отверстием указанного диаметра.
Газозащитный экран GFK (заготовка)
Заготовки газозащитных экранов GFK разработаны для закрытых сварочных головок OSK 53 | 76 | 115. Заготовки газозащитных экранов поставляются без отверстия для трубы, чтобы сварщик мог самостоятельно вырезать необходимое отверстие по месту. Также, их удобно использовать без отверстия, чтобы создать глухую одностороннюю газовую камеру. Газозащитный экран GFK в сочетании с устройством для смещения вольфрама подходит для сварки компактных фитингов, фланцев и других коротких деталей внутри газовой камеры.
Электрододержатель со смещением электрода под наклоном
Этот электрододержатель позволяет сместить электрод под наклоном оси вращения от центра сварочной головки. Применяется для нетиповых соединений сварных конструкций там, где геометрия сварочного стыка имеет перепад по внешнему диаметру, ступеньку или разную толщину свариваемых труб. Электрододержатель занимает часть полезного объема камеры сварочной головки и сокращает внутренние габариты сварочной камеры: ~25мм от заявленного диаметра сварочной головки. То есть с применением этого устройства в сварочной головке OSK 115 можно сваривать трубы до 90 мм в диаметре. Электрододержатели поставляются с отверстием под вольфрамовый электрод 1.6 или 2.4 мм.
Электрододержатель с параллельным смещением электрода
Этот электрододержатель позволяет параллельно сместить ось вращения сварочного электрона от центра сварочной головки. Применяется для нетиповых соединений сварных конструкций там, где геометрия сварочного стыка не имеет достаточный прямолинейный участок. Например, для приварки к трубе короткой концевой арматуры. Электрододержатель занимает часть полезного объема камеры сварочной головки и сокращает внутренние габариты сварочной камеры: ~25мм от заявленного диаметра сварочной головки. То есть с применением этого устройства в сварочной головке OSK 76 можно сваривать трубы до 50 мм в диаметре. Электрододержатели поставляются с отверстием под вольфрамовый электрод 1.6 или 2.4 мм.
