Сварочная головка RBK RBK 60 S применима для савки трубных решеток из нержавеющих, титановых и других легированных сплавов. Сварка трубных решеток с развальцовкой труб по отверстию или небольшим зазором, посредством оплавления своим телом или с применением присадочной проволоки. Во время сварки корпус сварочной головки RBK 60 S неподвижно зафиксирован в оси свариваемой трубы при помощи центратора и перпендикулярно прилегает к поверхности трубной решетки тремя регулируемыми опорами. Во время сварки вращается только сварочный узел, расположенный внутри радиуса опор. На практике один оператор может использовать до пяти сварочных головок RBK одновременно.
Сварочная головка RBK 60 S относится к сварочным головкам открытого типа. Сварочная головка RBK 60 S рассчитана на вварку труб с внутренним диаметром от 9,5 до 60,5 мм. В конструкции сварочной головки RBK 60 S предусмотрен комплект деталей, который позволит вварку труб с внутренним диаметром до 99 мм. Сварочная головка RBK 60 S имеет высокую производительность (до 200А), благодаря контуру жидкостного охлаждения. На практике один оператор может использовать до пяти сварочных головок RBK 60 S одновременно. В зависимости от производственных задач сварочная головка RBK 60 S выпускается в трех модификациях:
- Без подачи присадочной проволоки;
- С подачей присадочной проволоки;
- С подачей присадочной проволоки и блоком AVC (автоматическая система слежения длины дуги.
Функция блока AVC заключается в автоматическом перемещении сварочной горелки по напряжению сварочного тока для поддержания постоянного дугового зазора. Для удобства работы с головкой RBK 60 S необходимо использовать балансир или пневматический позиционер.
Ввариваемые трубы должны иметь минимальный зазор или быть развальцованы или быть равномерно прихвачены в отверстие с трубной решеткой. Конструктив сварочной головки RBK 60 S позволяет производить вварку труб следующей конфигурации:
A. Труба заподлицо с плоскостью трубной решетки;
B. Труба выступает на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
C. Торец трубы развальцован и выступает на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
D. Труба развальцована по внутреннему диаметру до плотной посадки в отверстия трубной решетки;
E. Труба утоплена на несколько мм за плоскость трубной решетки;
F. Труба равномерно прихвачена в отверстие трубной решетки;
G. Труба выступает до 15мм мм над плоскостью трубной решетки;
H. Труба с фаской по внешней стороне;
I. С фаской по внутренней стороне отверстия трубной решетки.
При выборе сварочной головки RBK 60 S для работы Вам обязательно понадобится заказать пружинный центратор под внутренний диаметр труб с допуском + / - 0.5 мм. Также для сварки труб с внутренним диаметром менее 20 мм Вам дополнительно потребуется тяговая штанга «тип А». Для обеспечения бесперебойной работы сварочной головки на крупных проектах рекомендуем Вам заказать запастную оснастку: «пружинный центратор», «тяговую штангу», соответствующих размеров.
Стандартный комплект поставки: |
RBK 60 S (1.3.3702) |
RBK 60 S (1.3.3701) |
RBK 60 S (1.3.3700) |
* Диапазон |
** Оснастака |
*** Вес: |
8 кг |
10.5 кг |
11 кг |
|
|
Сварочная головка RBK |
✓ |
✓ |
✓ |
от 9.5 до 60.5 мм |
в комплекте |
Шланг-пакет |
✓ |
✓ |
✓ |
8 м |
в комплекте |
блок присадочной проволоки |
– |
✓ |
✓ |
|
модификация |
блок AVC |
– |
– |
✓ |
|
модификация |
Тяговая штанга тип А |
– |
– |
– |
от 9.5 до 19.5 |
опционально |
Тяговая штанга тип В |
✓ |
✓ |
✓ |
от 19.5 до 99.1 |
в комплекте |
Пружинный центратор |
– |
– |
– |
OD + / - 0.5 мм |
опционально |
Большая сварочная горелка |
– |
– |
– |
до 300 А |
опционально |
Комплект деталей для диаметров более 60 мм |
– |
– |
– |
до 99 мм |
опционально |
Газозащитное сопло |
– |
– |
– |
|
опционально |
Балансир |
– |
– |
– |
|
опционально |
Пневматический позиционер |
– |
– |
– |
|
опционально |
Центратор для позиционера |
– |
– |
– |
|
опционально |
Кейс |
✓ |
✓ |
✓ |
|
в комплекте |
*
диапазон – по внутреннему диаметру труб.
**
подробнее описание оснастки смотрите в разделе «Оснастка для сварочной головки RBK 60 S».
*** вес – только сварочная головка, без шланг-пакета.
Конструктив сварочных головок RBK максимально простой и надежный:
- Спереди на корпусе установлена подвижная планшайба сварочного узла с центральным отверстием;
- Для позиционирования и фиксации сварочной головки через весь ее корпус и отверстие планшайбы установлена тяговая штанга, которая приводится в действие при помощи пневмоцилиндра, который установлен в задней части корпуса;
- Спереди на тяговую штангу установлен пружинный центратор, его распирает в трубе при помощи пневмоцилиндра;
- Вокруг подвижной планшайбы на неподвижной части корпуса зафиксированы три регулируемые опоры для поддержания перпендикулярного положения сварочной головки к плоскости трубной решетки;
- Основой сварочного узла является сварочная горелка, ее кронштейн позволяет закрепить сварочную головку перпендикулярно торцу или под наклоном к внутренней или наружной стенки свариваемой трубы;
- Для настройки диаметра сварки сварочный узел оборудован направляющей для перемещения сварочной горелки параллельно торцу трубы;
- Для позиционирования сварочной горелки под вылет трубы сварочный узел установлен на продольной направляющей;
- При помощи регулировочного колеса, расположенного на корпусе сбоку осуществляется продольная регулировка сварочной горелки вдоль тяговой штанги;
- Если сварочная головка оборудована блоком AVC, то во время сварки продольная регулировка сварочной горелки происходит в автоматическом режиме;
- Механизм подачи присадочной проволоки и катушка проволоки D100 также установлены на подвижной планшайбе, во время сварки они вращаются вместе со сварочным узлом;
- Снизу в корпуса сварочной горелки заходит шланг-пакет, в него входит сварочный кабель (-), канал подачи газа, кабели управления и шланги жидкостного охлаждения. На другом конце шланг пакета имеются все необходимые разъемы подключения;
- Через корпус на подвижную планшайбу выведены конвекторы сварочной шины (-), жидкостного охлаждения сварочной горелки, подачи газа и управление присадочной проволокой;
- Сбоку на рукоятке корпуса расположены кнопки дистанционного управления START / ГАШЕНИЕ ДУГИ, STOP, вращение планшайбы, подача проволоки AVC;
- Снизу на корпусе возле рукоятки расположен механический тумблер пневмоцилиндра.
Принцип действия сварочной головки RBK:
- Сварщик / оператор устанавливает сварочную головку на стык так, чтобы тяговая штанга с пружинным центратором зашли внутрь трубы, а регулируемые опоры прилегали к плоскости трубной решетки;
- Затем сварщик / оператор при помощи тумблера пневмоцилиндра разжимает пружинный центратор внутри трубы;
- При необходимости сварщик / оператор регулирует положение сварочной горелки к стыку;
- Сварщик / оператор выбирает соответствующую программу, положение начала сварки и запускает процесс;
- Открывается газовый клапан и в течении заданного времени (5 сек.) продувается шланг-пакет;
- Зажигается сварочная дуга и образуется сварочная ванна;
- Во время образования сварочной ванны в зону сварки начинает подаваться присадочная проволока;
- Сварочная головка начинает вращение по часовой стрелке, согласно запрограммированным параметрам процесса;
- Во избежание прожогов, весь шов делится на несколько секторов, в каждом из которых ступенчато снижается погонная энергия, тем самым компенсируя прогрев металла с учетом пространственного положения сварки;
- Согласно запрограммированным параметрам процесса, сварочная головка обваривает весь стык (360) с небольшим перекрытием (~5);
- В конце процесса сварки подача присадочной проволоки прекращается и, во избежание залипания, проволока немного втягивается назад;
- Во избежание образования кратера при заварке, во время плавного гашение дуги сварочная головка продолжает вращение до конца процесса сварки;
- После гашения дуги, сварочная горелка некоторое время продолжает обдув горячего металла, а затем возвращается к месту начала сварки;
- Сварщик / оператор снимает сварочную головку.