Сварочная головка RBK 38 S применима для савки трубных решеток из нержавеющих, титановых и других легированных сплавов. Сварка трубных решеток с развальцовкой труб по отверстию или небольшим зазором посредством оплавления своим телом. Во время сварки корпус сварочной головки RBK неподвижно зафиксирован в оси свариваемой трубы при помощи центратора и перпендикулярно прилегает к поверхности трубной решетки площадкой газозащитного колпака, внутри которого находится сварочный узел. Сам газозащитный колпак образует гзазовую камеру вокруг всего стыка. На практике один оператор может использовать до пяти сварочных головок RBK одновременно.
Сварочная головка RBK 38 S относится к сварочным головкам закрытого типа, ее конструкция создает газовую защиту во время сварки вокруг всего стыка, что является существенным преимуществом при сварке нержавеющих, титановых и других легированных сплавов. Сварочная головка RBK 38 S рассчитана на вварку труб с внутренним диаметром от 9,3 до 36,7 мм. В конструкции сварочной головки RBK 38 S предусмотрено несколько типоразмеров газозащитных колпаков и тяговых стержней, а также пружинный центратор на каждый диаметр трубы. В конструкции сварочной головки RBK 38 S не предусмотрен механизм подачи присадочной проволоки, поэтому ввариваемые трубы должны быть развальцованы или иметь минимальный зазор в отверстие с трубной решеткой. Удобство работы с головкой обеспечивают ее не большие размеры и вес. Несмотря на компактный размер сварочная головка RBK 38 S имеет высокую производительность (до 200А), благодаря контуру жидкостного охлаждения. На практике один оператор может использовать до пяти сварочных головок RBK 38 S одновременно.
Ввариваемые трубы должны иметь минимальный зазор или быть развальцованы в отверстие с трубной решеткой. Конструктив сварочной головки RBK 38 S позволяет производить вварку труб следующей конфигурации:
A. Труба заподлицо с плоскостью трубной решетки;
B. Труба выступающих на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
C. Торец трубы развальцован и выступает на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
D. Труба развальцована по внутреннему диаметру до плотной посадки в отверстия трубной решетки;
E. Труба утоплена на несколько мм за плоскость трубной решетки.
При выборе сварочной головки RBK 38 S для работы Вам обязательно понадобится заказать соответствующую оснастку:
– Пружинный центратор под внутренний диаметр труб с допуском + / - 0.2 мм;
|
Стандартный комплект поставки: |
* Диапазон: |
** Оснастака |
|
Сварочная головка RBK 38 S |
от 9.3 до 36.7 мм |
✓в комплекте |
|
Шланг-пакет в сборе |
6 м |
✓в комплекте |
|
Пружинный центратор под размер |
OD + / - 0.2 мм |
– опционально |
|
Тяговая штанга тип А |
от 9.3 до 16.2 мм |
– опционально |
|
Тяговая штанга тип В |
от 16 до 36.7 мм |
✓в комплекте |
|
Газозащитный колпак 28 мм |
от 6 до 20 мм |
– опционально |
|
Газозащитный колпак 35 мм |
от 20 до 30 мм |
– опционально |
|
Газозащитный колпак 48 мм |
от 30 до 40 мм |
– опционально |
|
Прямой электрододержатель 0° |
от 25 до 37 мм |
✓в комплекте |
|
Наклонный электрододержатель 7° |
от 10 до 25 мм |
– опционально |
|
Регулируемый электрододержатель |
от 6 до 40 мм |
– опционально |
|
Кейс |
универсальный |
✓в комплекте |
* диапазон – по внутреннему диаметру труб.
** подробнее описание оснастки смотрите в разделе «Оснастка для сварочной головки RBK 38 S»
Конструктив сварочных головок RBK максимально простой и надежный:
- Спереди на корпусе установлена подвижная планшайба сварочного узла с центральным отверстием;
- Для позиционирования и фиксации сварочной головки через весь ее корпус и отверстие планшайбы установлена механическая тяговая штанга;
- Спереди на тяговую штангу установлен пружинный центратор, а сзади рычаг распорки пружинного центратора;
- Спереди соосно планшайбе на корпус установлен газозащитный колпак, он же выполняет роль опоры сварочной головки поддерживая ее перпендикулярное положение к плоскости трубной решетки;
- Внутри газозащитного колпака на подвижную планшайбу установлен электрододержатель (кронштейн крепления вольфрамового электрода);
- Внутри корпуса сварочной головки проходит магистраль жидкостного охлаждения сварочной планшайбы;
- На тыльной стороне корпуса установлен двигатель сварочной головки;
- Снизу в корпуса сварочной горелки заходит шланг-пакет, в него входит сварочный кабель (-), канал подачи газа, кабель управления и шланги жидкостного охлаждения. На другом конце шланг пакета имеются все необходимые разъемы подключения;
- Сбоку на корпусе расположена многофункциональная кнопка (START / ГАШЕНИЕ ДУГИ / STOP).
Принцип действия сварочной головки RBK:
- В процессе подготовки сварщик / оператор устанавливает в сварочную головку соответствующие тяговую штангу, пружинный центратор, газозащитный колпак и электрододержатель;
- В процессе подготовки сварщик / оператор устанавливает сварочный электрод и регулирует его положение по стыку;
- Сварщик / оператор устанавливает сварочную головку на стык так, чтобы тяговая штанга с пружинным центратором зашли внутрь трубы, а плоскость газозащитного колпака равномерно прилегала к плоскости трубной решетки.
- Затем сварщик / оператор при помощи рычага тяговой штанги разжимает пружинный центратор внутри трубы;
- Сварщик / оператор выбирает соответствующую программу, положение начала сварки и запускает процесс;
- Открывается газовый клапан и в течении заданного времени (20 сек.) продувается шланг-пакет и наполняется камера газозащитного колпака;
- Зажигается сварочная дуга и образуется сварочная ванна;
- Сварочная головка начинает вращение по часовой стрелке, согласно запрограммированным параметрам процесса;
- Во избежание прожогов, весь шов делится на несколько секторов, в каждом из которых ступенчато снижается погонная энергия, тем самым компенсируя прогрев металла с учетом пространственного положения сварки;
- Согласно запрограммированным параметрам процесса, сварочная головка обваривает весь стык (360°) с небольшим перекрытием (~5°);
- Во избежание образования кратера при заварке, во время плавного гашение дуги сварочная головка продолжает вращение до конца процесса сварки;
- После гашения дуги, сварочная горелка некоторое время продолжает обдув горячего металла, а затем возвращается к месту начала сварки;
- Сварщик / оператор снимает сварочную головку.
