Орбитальная головка RBK 38S для сварки теплообменников от 9,3 до 36,7 мм
Краткое описание сварочной головки RBK 38S
Сварочная головка RBK 38 S относится к сварочным головкам закрытого типа, ее конструкция создает газовую защиту во время сварки вокруг всего стыка, что является существенным преимуществом при сварке нержавеющих, титановых и других легированных сплавов. Сварочная головка RBK 38 S рассчитана на вварку труб с внутренним диаметром от 9,3 до 36,7 мм. В конструкции сварочной головки RBK 38 S предусмотрено несколько типоразмеров газозащитных колпаков и тяговых стержней, а также пружинный центратор на каждый диаметр трубы. В конструкции сварочной головки RBK 38 S не предусмотрен механизм подачи присадочной проволоки, поэтому ввариваемые трубы должны быть развальцованы или иметь минимальный зазор в отверстие с трубной решеткой. Удобство работы с головкой обеспечивают ее не большие размеры и вес. Несмотря на компактный размер сварочная головка RBK 38 S имеет высокую производительность (до 200А), благодаря контуру жидкостного охлаждения. На практике один оператор может использовать до пяти сварочных головок RBK 38 S одновременно.Ввариваемые трубы должны иметь минимальный зазор или быть развальцованы в отверстие с трубной решеткой. Конструктив сварочной головки RBK 38 S позволяет производить вварку труб следующей конфигурации:
A: Труба заподлицо с плоскостью трубной решетки;
B: Труба выступающих на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
C: Торец трубы развальцован и выступает на несколько мм над плоскостью трубной решетки;
D: Труба развальцована по внутреннему диаметру до плотной посадки в отверстия трубной решетки;
E: Труба утоплена на несколько мм за плоскость трубной решетки.
При выборе сварочной головки RBK 38 S для работы Вам обязательно понадобится заказать соответствующую оснастку:
- пружинный центратор под внутренний диаметр труб с допуском + / - 0.2 мм;
- газозащитный колпак соответствующего диаметра.
Также для сварки труб с внутренним диаметром менее 16 мм Вам дополнительно потребуется: тяговая штанга «тип А» и «наклонный 7°» или «регулируемый» электрододержатель. Для обеспечения бесперебойной работы сварочной головки на крупных проектах рекомендуем Вам заказать запасную оснастку: «пружинный центратор», «тяговую штангу», «газозащитный колпак» и «электрододержатель» соответствующих типов:
Стандартный комплект поставки: |
* Диапазон: |
** Оснастака |
Сварочная головка RBK 38 S |
от 9.3 до 36.7 мм |
✓в комплекте |
Шланг-пакет в сборе |
6 м |
✓в комплекте |
Пружинный центратор под размер |
OD + / - 0.2 мм |
– опционально |
Тяговая штанга тип А |
от 9.3 до 16.2 мм |
– опционально |
Тяговая штанга тип В |
от 16 до 36.7 мм |
✓в комплекте |
Газозащитный колпак 28 мм |
от 6 до 20 мм |
– опционально |
Газозащитный колпак 35 мм |
от 20 до 30 мм |
– опционально |
Газозащитный колпак 48 мм |
от 30 до 40 мм |
– опционально |
Прямой электрододержатель 0° |
от 25 до 37 мм |
✓в комплекте |
Наклонный электрододержатель 7° |
от 10 до 25 мм |
– опционально |
Регулируемый электрододержатель |
от 6 до 40 мм |
– опционально |
Кейс |
универсальный |
✓в комплекте |
** подробнее описание оснастки смотрите в разделе «Оснастка для сварочной головки RBK 38 S»
Общее устройство сварочной головки RBK 38S
Конструктив сварочных головок RBK максимально простой и надежный:
- спереди на корпусе установлена подвижная планшайба сварочного узла с центральным отверстием;
- для позиционирования и фиксации сварочной головки через весь ее корпус и отверстие планшайбы установлена механическая тяговая штанга;
- спереди на тяговую штангу установлен пружинный центратор, а сзади рычаг распорки пружинного центратора;
- спереди соосно планшайбе на корпус установлен газозащитный колпак, он же выполняет роль опоры сварочной головки поддерживая ее перпендикулярное положение к плоскости трубной решетки;
- внутри газозащитного колпака на подвижную планшайбу установлен электрододержатель (кронштейн крепления вольфрамового электрода);
- внутри корпуса сварочной головки проходит магистраль жидкостного охлаждения сварочной планшайбы;
- на тыльной стороне корпуса установлен двигатель сварочной головки;
- снизу в корпуса сварочной горелки заходит шланг-пакет, в него входит сварочный кабель (-), канал подачи газа, кабель управления и шланги жидкостного охлаждения. На другом конце шланг пакета имеются все необходимые разъемы подключения;
- сбоку на корпусе расположена многофункциональная кнопка (START / ГАШЕНИЕ ДУГИ / STOP).
Перечень операций при работе со сварочной головкой RBK 38S
- в процессе подготовки сварщик / оператор устанавливает сварочный электрод и регулирует его положение по стыку;
- сварщик / оператор устанавливает сварочную головку на стык так, чтобы тяговая штанга с пружинным центратором зашли внутрь трубы, а плоскость газозащитного колпака равномерно прилегала к плоскости трубной решетки.
- затем сварщик / оператор при помощи рычага тяговой штанги разжимает пружинный центратор внутри трубы;
- сварщик / оператор выбирает соответствующую программу, положение начала сварки и запускает процесс;
- открывается газовый клапан и в течении заданного времени (20 сек.) продувается шланг-пакет и наполняется камера газозащитного колпака;
- зажигается сварочная дуга и образуется сварочная ванна;
- сварочная головка начинает вращение по часовой стрелке, согласно запрограммированным параметрам процесса;
- во избежание прожогов, весь шов делится на несколько секторов, в каждом из которых ступенчато снижается погонная энергия, тем самым компенсируя прогрев металла с учетом пространственного положения сварки;
- согласно запрограммированным параметрам процесса, сварочная головка обваривает весь стык (360°) с небольшим перекрытием (~5°);
- во избежание образования кратера при заварке, во время плавного гашение дуги сварочная головка продолжает вращение до конца процесса сварки;
- после гашения дуги, сварочная горелка некоторое время продолжает обдув горячего металла, а затем возвращается к месту начала сварки;
- сварщик / оператор снимает сварочную головку.