КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Принцип измерения процентного состава газов основан на применении нового типа датчика, основанного на измерении плотности газовой смеси.
Технология позволяет измерять содержание инертных газов, таких, например, азот (N2).
В базовом варианте предназначен для определении процентного содержания в смеси до 2-х нижеперечисленных газов (в любом сочетании):
• Кислород (O2)
• Углекислый газ (CO2)
• Азот (N2)
Основными преимуществами анализатора являются:
• невысокая цена, которая ниже в 2-2,5 раза по отношению к анализаторам, основанных на общепринятых технологиях (электрохимический, циркониевые датчики, NDIR).• модульная система, позволяющая устанавливать измерять требуемый состав МГС.
• система предварительного оповещения и/или остановки производственной линии при нарушении заданного состава газовой смеси.
• аналитика использования МГС.
• корпус анализатора может быть изменён по требованию клиента.(мобильный, миди, макси)
Контроль газовых смесей для упаковок пищевых продуктов
Мясо или свежие салаты упаковываются в защитной атмосфере, чтобы они имели более длительный срок хранения и не потемнели. В стандартной комплектации отдельные пакеты для продуктов прокалываются после наполнения и проверяется газ внутри них. Если результат недостаточен, необходимо выбросить всю производственную партию. С датчиком плотности от TrueDyne вы можете проверять качество газовой смеси в режиме реального времени и непосредственно в процессе упаковки – отпадает необходимость в выборочных проверках и уменьшается количество отходов.

2. Газовый смеситель.
3. Смешивание газа A и B..
4. Датчик интегрирован непосредственно в производственный процесс. Датчик измеряет плотность газовой смеси в режиме реального времени и непосредственно в процессе упаковки.
5. Пищевые продукты упаковываются в защитной атмосфере. Если плотность, измеренная датчиком, отклоняется от номинального значения, подача газовой смеси прерывается м производство останавливается.
Примеры работы анализатора с оборудование фирмы WITT.
Пример работы на линии FLOY PACK

Спецификация
Модель MDE 3300 DGF (стандартное исполнение)| Химическая формула газа | Наименование |
| O2 | Кислород |
| CO2 | Диоксид углерода, иначе двуокись углерода (также оксид углерода (IV), углекислый газ, угольный ангидрид, углекислота) |
| N2 | Азот |
| Смеси: |
|
| O2 | Кислород в смеси или воздухе |
| CO2 | Углекислый газ в смеси или воздухе |
| N2 | Азот в смеси или воздухе |
| O2 в N2 | Кислород в азоте |
| CO2 в O2 | Углекислый газ в кислороде |
| CO2 в N2 | Углекислый газ в азоте |
Общие характеристики газового анализатора.
| Наименование | Характеристики |
| Дисплей: | 5" цветной, сенсорный |
| Подключение: | 1 x Modbus (16 датчиков) , 2 x аналоговых 4-2 0 mA (опционально до до 8-ми аналоговых датчиков) |
| Входное давление: | 16 bar max. |
| Рабочее давление: | 4-8 bar |
| Температура газовой среды: | 0…+50°C |
| Температура окружающей среды: | 0…+50°C |
| Точность: | лучше, чем +/- 0.5% URL |
| Повторяемость: | лучше, чем +/- 0.25% |
| Тревога: | 2 релейных выхода, интегрированный передатчик сигнала, зуммер. |
| Производительность: | до 100 мл/мин, регулируется встроенным регулятором расхода |
| Опционально: | встроенный регулятор давления на входе. |
| Электропитание: | 230 V AC или 24 V DC |
| Габариты: | изменяемые, по запросу. |
| Вес: | в зависимости от комплектации |
| Класс защиты: | IP65 |
| Виброзащищенность: | <20 кГц не влияют на точность измерения из-за высокой рабочей частоты методом измерения DGF |
| Память: | 100 миллионов измерений |
| Интерфейс: | USB, RS-485, Ethernet |
| Сертификация: |
CE Conformity RoHS EMV 2014/30/EU (EN61326-1) ISO 9001:2015е |
Таблица плотности газов.
| Газы | Формула | Плотность при нормальных условиях ρ, кг/м3 |
| Азот | N2 | 1,2505 |
| Двуокись углерода | CO2 | 1,9768 |
| Кислород | O2 | 1,42895 |
| Окись углерода | CO | 1,25 |

