Скачать каталог оборудования DSCENG можно ниже по ссылке:
Режущий привод трубореза оснащен бесколлекторным вентильным двигателем типа BLDC, применяемый в большинстве современных фрезерных станках, и имеет стабильный крутящий момент независимо от нагрузки, возникающей во время резки.
- возможность снятия фаски под углом 30°, 32°, 35°, 37,5° или 45°.
- легко заменяемые фрезы.
- удобство и эффективность при обработке коротких труб.
- возможна резка отводов.
- максимальное удобство повторяемых операций.
- конструкция станка разработана специально для обработки тонкостенных труб.
- время обслуживания оборудования сведено к минимуму.
- моментальное крепление на трубы диаметром 13-120 мм.
- нет необходимости в дополнительных зажимах или тисках.
- минимальное время обработки заготовки.
- несмазываемые подшипники основного вала.
- повышенная долговечность оборудования.
- возможность тонкой настройки глубины обработки.
- улучшенное качество резки труб и снятия фаски.
- регулировка в одно касание.
- оснащен приводом BLDC, который обеспечивает стабильный крутящий момент по всему диапазону обработки.
- 6-ступенчатая регулировка скорости резки в соответствии с типом обработки.
- встроенная защита от перегрузки.
Обозначения: 1 - планшайба, 2 - подвижная скоба, 3 - рукоятка колеса вращения, 4 - фиксирующий стопор, 5 - ниппель для шприцовки маслом, 6 - шкала контроля глубины врезки, 7 - винт зажима подвижной скобы.
Система фиксации труб трубореза S-LT
Система фиксации трубореза DCSENG серии LT снабжена 4-х кулачковым зажимом, который работает по принципу селектора диафрагмы; зажимной селектор имеет достаточный ход для фиксации заявленных малых диаметров труб без установки дополнительных кулачков. Кулачки расположены на поддерживающих колоннах по центру, 35 мм с каждой стороны, что дает равномерное распределение усилия фиксации по всей прижимаемой поверхности, это необходимо для фиксации и толстостенных труб.
Планшайба трубореза DCSENG серии S-LT
Толщина планшайбы равна 14 мм, что обеспечивает ровный рез. В то время как фреза работает против часовой стрелки, планшайба вращается по часовой стрелке. Вращение происходит вручную за рукоятку колеса вращения. Такая концепция особенно удобна для равномерной резки толстостенных труб больших диаметров. На корпусе труборезной машины имеется фиксирующий стопор, препятствующий движению планшайбы во время настройки и глубины реза, а также во время обслуживания привода. Обратный ход вращения планшайбы (против часовой стрелки) заблокирован. Так же на корпусе планшайбы имеется ниппель для шприцовки маслом.
Привод устанавливается на подвижную скобу фрезой в специальный проем. Если во время работы возникает необходимость смены или чистки фрезы метод крепления сказывается на длительности подготовительных операций.
На подвижной скобе DCSENG S-100LT привод установлен на подвижную петлю, и при открытии замка привод откидывается в сторону. Такое решение позволяет оперативно заменить фрезу или произвести тщательную отчистку от металлической стружки. Также на скобе установлена щетка для очистки фрезы от металлической стружки во время реза, что увеличивает срок службы фрезы и позволяет не прерывать работу на чистку зубьев.
После настройки глубины врезки подвижная скоба фиксируется на планшайбе. В труборезной машине DCSENG S-100LT подвижная скоба поджимается косой колодкой.
Косая колодка постоянно поджимает подвижную скобу с одинаковым усилием, надежно фиксируя положение глубины врезки. А при оттягивании врезной рукоятки с нониусом косая колодка освобождает подвижную скобу, позволяя быстро перенастроить труборез под трубу другого типоразмера.
Часто при резке трубных заготовок необходимо произвести рез в размер или по отметке. Для удобства и точности на подвижной скобе S-100LT установлен многофункциональный винтовой упор, который подстраивается под фрезы разных толщин. Также он служит для позиционирования трубы во время снятия фаски.
Механизм снятие фаски трубореза S-LT
Для сварки толстостенных труб и труб из жаропрочных сплавов возникает необходимость после резки снимать фаски на свариваемых кромках. Некоторые сравниваемые труборезы позволяют снять фаску той или иной формы. Снятия фаски на труборезе DCSENG S-LT производится за счет установки специальной фрезы «S-BB90» вместо режущего диска. Произвести замену фрезы можно достаточно оперативно, отведя не снимая привод в сторону. Расстояние от вращающейся шайбы привода до кулачка составляет 24.5 мм, что позволяет устанавливать фрезы различных конфигураций в зависимости от требуемой фаски.
К примеру, по статистике при снятии фаски на трубе диаметром 89 мм с толщиной стенки 3 мм фаскосъемной фрезы «S-BB90 (30o)» хватает на 2000 операций.
Двигатель трубореза DCSENG S-LTВ приводе 1KW труборезной машины DCSENGS-LT применяется высоко моментный бесщеточный двигатель. Такие двигатели работают тише и, также, меньше греются во время работы. Несмотря на меньшую мощность двигатель имеет более высокий крутящий момент, что ставит его на уровень более мощных коллекторных двигателей и позволяет производить резку толстостенных труб, не испытывая при этом перегрузки. Принцип работы бесщеточного двигателя допускает применять его в помещениях с летучими химическими веществами и топливом.
Вращение с двигателя передается на вал фрезы через систему редукторов. В приводе 1KW применяется корпусный трехступенчатый понижающий планетарный редуктор, вращение с которого передается на конический редуктор вала фрезы. В итоге система редукторов позволяет работать приводу не только на низких оборотах 50 об./мин вращения фрезы, но и на высоких 1500 об./мин., делая его универсальным. В корпусе конического редуктора имеется ниппель для смазки.
Двусторонний вал фрезы позволяет производить рез не только возле кулачков фиксирующих трубу, но и в случае необходимости производить рез возле места изгиба трубы при производстве трубной конструкции. В корпусе конического редуктора привода 1KW применен двухсторонний вал фрезы, что позволяет производить рез возле места изгиба трубы. Кроме того, в корпусе с обратной стороны вала имеется система очистки фрезы во время реза и откидной кожух, позволяющий оперативно переставить фрезу.
Труборезные машины DCSENG S серии LT подходят для производств с любой загруженностью, производств всех отраслей промышленности с широким спектром задач. Таких как: резка тонкостенных и толстостенных труб, снятия фаски. Ряд конструктивных решений в труборезной машине DCSENG S серии LT снижает до минимума необходимость и длительность подготовительных операций. Что в сумме с высокой жесткостью и ресурсом позволяет работать непрерывно при высокой загрузке производства.
| Модель | Параметры | Спецификация | |
| S-100LT |
Характеристики обработки (разделительная резка и резка скоса кромки) |
Диаметр трубы | 13-120 мм / 1/4"-4" |
| Толщина стенки | 0,2-8,2 мм | ||
| Угол скоса кромки | 30°/32°/35°/37,5°/45° | ||
| Характеристики установки | Размеры | 143×366×383 мм | |
| Масса | 47 кг | ||
|
S-150LT |
Характеристики обработки (разделительная резка и резка скоса кромки) |
Диаметр трубы | 20-170 мм / 1/2"-6" |
| Толщина стенки | 0,2-8,2 мм | ||
| Угол скоса кромки | 30°/32°/35°/37,5°/45° | ||
| Характеристики установки | Размеры | 145×466×483 мм | |
| Масса | 66 кг | ||
|
S-200LT |
Характеристики обработки (разделительная резка и резка скоса кромки) |
Диаметр трубы | 60-220 мм / 2"-8" |
| Толщина стенки | 0,2-8,2 мм | ||
| Угол скоса кромки | 30°/32°/35°/37,5°/45° | ||
| Характеристики установки | Размеры | 145×525×42 мм | |
| Масса | 77 кг | ||
- минимальная толщина стенки разрезаемой трубы составляет 3/8" (диаметр 16 мм)
- дизайн и спецификация этого продукта - версия от июля 2017 года
- характеристики могут быть изменены для улучшения продукта без предварительного уведомления.
Перед использованием наших продуктов обязательно ознакомьтесь с инструкцией по технике безопасности, описанной в руководстве пользователя
| Параметр | Ед. | Привод резки |
| Номинальная мощность | Вт | 1050 |
| Номинальное напряжение | В | ~1×220 - 50/60 Гц |
| Потребляемый ток | А | 5,0 |
| Окружающая среда | – | -20С° - +40С° / 20-80% |
S-LT_RS: Устройство подачи трубы
S-LT_VS: Подставка для размещения трубы
S-LT_MT: Базовый стол
Стол для установки трубореза S-LT MT и универсальное рабочее место
На базе стола и установленного на нём трубореза можно создать универсальное рабочее место (УРМ) для резки и дальнейшей обработки труб перед сваркой иди другими задачами.
По требованию УРМ может комплектоваться различным дополнительным оборудованием и инструментом:
- подставками различных типов,
- фрезами,
- торцевателями,
- заточными головками,
- инструментом для обработки кромок
- и т.д.
УРМ может поставляться как в разобранном, так и собранном виде.Все установки поставляются в собранном виде и могут быть использованы сразу после поставки.
- предусматривает использование прямых труб длиной до 4 м
- совместимость с S-LT_VS.
Поставляется с небольшим ящиком для инструментов, габариты которого 900×2300×750 мм (900×3600×750 мм).
Материал порошковой покраски SS400 (верхняя пластина STS304)
Устройство подачи трубы для резки S-LT_RS DCSENG
Стационарная роликовая подставка для вращения, прямой и обратной подачи труб. Совместима с основными устройствами подачи труб S-LT_RS и S-150_RS. Закрепляется на имеющемся оборудовании или к базовому столу.
В комплект поставки входит только верхняя V-образная головка. Подходит для использования с труборезами: S-100LT, S-150LT, S-200LT, S-150.
При выборе орбитальной труборезной машины стоит учесть различные факторы помимо стоимости. Такие как, технические возможности, ресурс работы, удобство обращения, длительность подготовительных операций, загруженность труборезного участка, ориентированность производства и другие. В статье, с целью разъяснения технических нюансов, сравниваются схожие по своим характеристикам орбитальные труборезы.
