Анализатор Oxy EVO PPA поддерживает синхронизацию с комплексом орбитальной сварки, ведет электронный журнал параметров и осуществляет визуальный и автоматический контроль остаточного кислорода в ppm.

Газоанализатор остаточного кислорода Oxy EVO PPA со встроенным датчиком избыточного давления
Примеры визуального состояния орбитальных швов после сварки в зависимости от содержания кислорода
Для качественного формирования корня при сварке нержавеющих сталей и высоколегированных сплавов, а также при определённых требованиях и углеродистых сталей необходима подача защитного газа внутрь трубной конструкции. В обычных условиях достаточно вытеснить воздух инертным газом из внутренней полости свариваемых труб до значения 30 ppm (0,003%) кислорода.
ppm-обозначается млн−1, мд или сокращением "ppm" (от англ. parts per million, читается «пи-пи-эм» — «частей на миллион»).
Соотношения:
1 млн−1 = 0,001 ‰ = 0,0001 % = 0,000 001 = 10−6;
1 % = 10 000 ppm;
1 ‰ = 1000 ppm.
Общее описание анализатора кислорода Oxy EVO PPA с датчиком давления
– поддерживает синхронизацию с комплексом орбитальной сварки;– ведет электронный журнал параметров;
– позволяет осуществлять визуальный контроль;
– установлен датчик контроля избыточного давления внутри свариваемых труб;
– измерительная ячейка из оксида циркония обеспечивает долгий срок службы и не требует обслуживания;
– простая навигация в меню пользователя;
– интерфейс связи цифровой, аналоговый, Bluetooth;
– пользовательская настройка значений переключения и сигналов тревоги;
– звуковой и цветовой сигнализатор при выходе за пределы заданных значений.
|
Технические характеристики: |
|||
|
|
Oxy EVO PPA |
Oxy EVO |
Oxy Smart |
|
Диапазон измерение O2 в инертных газах |
5 ppm – 21% O2 |
5 ppm – 21% O2 |
5 – 999 ppm O2 |
|
Измерение O2 в водородосодержащей газовой смеси |
<10% H2 |
<10% H2 |
<10% H2 |
|
Точность измерения |
+/- 0,3 мВ (датчик EMK) |
+/- 0,3 мВ (датчик EMK) |
+/- 0,3 мВ (датчик EMK) |
|
Время нагрева датчика O2 |
3 – 5 мин. |
3 – 5 мин. |
3 – 10 мин. |
|
Скорость срабатывания |
~ 2 сек. |
~ 2 сек. |
~ 2 сек. |
|
Напряжение питания |
100 – 240 В |
100 – 240 В |
12 В |
|
Автономное время работы |
– |
– |
9 час. |
|
Мощность нагрева |
~ 40 Ват |
~ 40 Ват |
~ 20 Ват |
|
Аналоговый интерфейс |
24 В |
24 В |
– |
|
Встроенный датчик давления |
0 – 2500 Па |
– |
– |
Принцип работы анализатора Oxy EVO PPA для определения остаточного содержания кислорода
Во время измерения газоанализатор передает данные на контроллер орбитальной сварки, и эти данные сохраняются в электронном журнале сварочных операций (паспорт сварного соединения). При подключении газоанализатора Oxy EVO PPA к комплексу орбитальной сварки, запуск процесса сварки невозможен без подтверждения от газоанализатора о готовности защитной среды к сварочному процессу. Это исключает человеческий фактор при заполнении защитным газом полости трубной конструкции.Газоанализатор Oxy EVO PPA может применяться отдельно от комплекса орбитальной сварки. Для этого на экране в режиме реального времени отображаются измеряемое значение остаточного кислорода. Параллельно во время измерения ведется запись в отдельный электронный журнал на флэш-карту USB.
Комплектность поставки анализатора кислорода Oxy EVO PPA
|
Комплектация: |
||
|
Oxy EVO PPA |
Oxy EVO |
Oxy Smart |
|
Газоанализатор |
Газоанализатор |
Газоанализатор |
|
Кабель питания |
Кабель питания |
Блок питания 12В с переходниками |
|
Комплект шлангов 3 м, включая фильтр и зонд забора пробы |
Комплект шлангов 3 м включая фильтр и зонд забора пробы |
Комплект шлангов 1 м, включая фильтр и зонд забора пробы |
|
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
|
Пластиковый кейс |
Пластиковый кейс |
Пластиковый кейс |
|
Встроенный анализатор избыточного давления |
|
|
|
Шланг отбора проб 3 м |
|
|
|
Тройник для шланга 6 мм |
|
|
|
Сертификат калибровки датчика избыточного давления |
|
|
Установка анализатора кислорода Oxy EVO PPA со встроенным датчиком избыточного давления
При заборе пробы, зонд газоанализатора устанавливается в отверстие для выхода избыточного давления, так чтобы зонд не перекрывал отверстие и не мешал свободному выходу газа.
Применение специальных заглушек
Для измерения избыточного давления может дополнительно понадобиться создать плотное соединение между прибором и свободным выхлопом избыточного давления из системы.Для этого мы рекомендуем использовать трубные обжимные фитинги под внешний диаметр трубы с переходом на шланг газоанализатора или использовать подходящий для этого элемент трубной конструкции.

Дополнительная комплектация к анализатору кислорода Oxy EVO PPA
Запасной шланг к анализатору Oxy EVO PPA
Комплект поставляется в сборе и включает в себя:
газоплотные шланги; газовый фильтр; зонд из нержавеющей стали для забора пробы.
Длина 3 м

Запасной газовый фильтр к анализатору

Com – кабель Oxy EVO PPA (аналоговый)
Для подключения Oxy EVO к контроллерам TIGTRONIC ORBITAL и EVO.
Длина 3 м
Com – кабель Oxy 2 (аналоговый)
Для подключения Oxy EVO / Oxy 2 к контроллерам TIGTRONIC BASIC 2–4.
Длина 5 м
Com – кабель Oxy 2 (аналоговый)
Для подключения Oxy EVO / Oxy 2 к контроллерам TIGTRONIC ORBITAL 4 и EVO.
Длина 5 м

USB – кабель передачи данных (цифровой)
Для подключения Oxy EVO к контроллерам EVO или ПК.
Длина 2 м
Для организации системы поддува смотрите приспособления для формирования защиты корня сварочного шва:
Это связано с тем, что идеальное время инертизации, без применения анализатора кислорода, составляет примерно 3 минуты, при этом сварщик начинает сварку уже через 20 секунд, так длительный срок инертизации безусловно влияет на дневную производительность сварщика.
Однако эта экономия времени сварщиком имеет свою цену: если уровень кислорода слишком высок, качество сварки резко снижается и сварочное соединение может быть забраковано.
Для предотвращения этой проблемы необходимо иметь анализатор с измерением остаточного кислорода в ppm, позволяющий определять точно время начала сварки
Критическая корневая побежалость возникает при уровне содержания остаточного кислорода от 500 до 800 ppm. Появление следов явной побежалости свидетельствует о том, что сварка не была проведена в инертной среде.Содержание остаточного кислорода на уровне 800 ppm соответствует 0,08% — показатель, который невозможно определить с помощью стандартных анализаторов кислорода.
В таких ответственных отраслях, как, например, фармацевтическая, сварка выполняется при уровне кислорода ниже 100 ppm, что обеспечивает очень чистый сварной шов. В самых строгих условиях допустимые значения иногда составляют всего 20 ppm.
Для стандартных трубопроводных узлов диаметром от 1" до 6" инертизация осуществляется со скоростью от 5 до 10 л/мин.
Газоотвод должен иметь правильный размер, чтобы давление внутри трубы критически не повышалось. Существует простое практическое правило: поток через отверстие диаметром 5 мм составляет 5 л/мин.Что делать, если на трубке из нержавеющей стали появилось золотистое или синее пятно?
Если, несмотря на все эти меры предосторожности, на нержавеющей стали появляется золотистое или синее пятно, это означает, что слой хрома на поверхности был разрушен. В этом случае всегда можно провести обработку поверхности методом пассивации, которую можно выполнить механически с помощью подходящих инструментов. Металл обнажается, и весь слой хрома удаляется на большой площади. Этот защитный слой восстановится через несколько часов. Пассивацию также можно выполнить химическим методом или с помощью электролиза.
