Анализатор Oxy 3 поддерживает синхронизацию с комплексом орбитальной сварки, ведет электронный журнал параметров и осуществляет визуальный и автоматический контроль остаточного кислорода в ppm.

Газоанализатор остаточного кислорода Oxy 3 для автоматического контроля газовой среды при орбитальной сварке
Примеры визуального состояния орбитальных швов после сварки в зависимости от содержания кислорода
Для качественного формирования корня при сварке нержавеющих сталей и высоколегированных сплавов, а также при определённых требованиях и углеродистых сталей необходима подача защитного газа внутрь трубной конструкции. В обычных условиях достаточно вытеснить воздух инертным газом из внутренней полости свариваемых труб до значения 30 ppm (0,003%) кислорода.
Общее описание анализатора кислорода Oxy 3
- простое понятное меню;- для измерения остаточного кислорода в инертных газов и смесей H2;
- измерительная ячейка на основе оксида циркония не требует обслуживания;
- сенсорный экран высокого разрешения;
- графическое отображение результатов измерений;
- внутренняя память для сохранения результатов измерения;
- разъем для SD-карты;
- разъем для связи с контроллерами Tigtronic Orbial и Integral;
- оповещение при отключении;
- акустическая сигнализация;
- мигающее отображение установленных значений;
- автообновление системы;
- многоязычный интерфейс;
- возможность подключения по bluetooth;
- работа от сетей с различным напряжением 90 - 260 V.
|
|
OXY 3 |
|
Диапазон измерение O2 в инертных газах |
0 - 999 ppm |
|
Измерение O2 в водородосодержащей газовой смеси |
<10% H2 |
|
Точность измерения |
+/- 0,3 mV (датчик EMK) |
|
Время нагрева датчика O2 |
3 – 5 мин. |
|
Скорость срабатывания |
~ 2 сек. |
|
Напряжение питания |
100 – 240 В |
|
Темп. температура окружающей среды |
0 - 45*C |
|
Мощность нагрева |
~ 40 Ват |
|
Аналоговый интерфейс |
24 В |
|
Размеры (ДxШxВ): |
190 x 270 x 55 мм (В x Ш x Г) |
Принцип работы анализатора Oxy 3 для определения остаточного содержания кислорода
Во время измерения газоанализатор передает данные на контроллер орбитальной сварки, и эти данные сохраняются в электронном журнале сварочных операций (паспорт сварного соединения). При подключении газоанализатора Oxy EVO PPA к комплексу орбитальной сварки, запуск процесса сварки невозможен без подтверждения от газоанализатора о готовности защитной среды к сварочному процессу. Это исключает человеческий фактор при заполнении защитным газом полости трубной конструкции.Газоанализатор Oxy EVO PPA может применяться отдельно от комплекса орбитальной сварки. Для этого на экране в режиме реального времени отображаются измеряемое значение остаточного кислорода. Параллельно во время измерения ведется запись в отдельный электронный журнал на флэш-карту USB.
Комплектность поставки анализатора кислорода Oxy 3
|
Комплектация: |
||
|
Oxy EVO PPA |
Oxy 3 |
Oxy Smart |
|
Газоанализатор |
Газоанализатор |
Газоанализатор |
|
Кабель питания |
Кабель питания |
Блок питания 12В с переходниками |
|
Комплект шлангов 3 м, включая фильтр и зонд забора пробы |
Комплект шлангов 3 м включая фильтр и зонд забора пробы |
Комплект шлангов 1 м, включая фильтр и зонд забора пробы |
|
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
Сертификат калибровки датчика остаточного кислорода |
|
Пластиковый кейс |
Пластиковый кейс |
Пластиковый кейс |
Установка анализатора кислорода Oxy 3 со встроенным датчиком избыточного давления
Обычно, при заборе пробы зонд газоанализатора устанавливается в отверстие для выхода избыточного давления, так чтобы зонд не перекрывал отверстие и не мешал свободному выходу газа.
Применение специальных заглушек
Для измерения избыточного давления может дополнительно понадобиться создать плотное соединение между прибором и свободным выхлопом избыточного давления из системы, для этого мы рекомендуем использовать трубные обжимные фитинги под внешний диаметр трубы с переходом на шланг газоанализатора или использовать подходящий для этого элемент трубной конструкции.
Дополнительная комплектация к анализатору кислорода Oxy EVO PPA
Запасной шланг к анализатору Oxy EVO PPA
Комплект поставляется в сборе и включает в себя:
газоплотные шланги; газовый фильтр; зонд из нержавеющей стали для забора пробы.
Длина 3 м

Запасной газовый фильтр к анализатору
COM – кабель OXY 3
Для подключения Oxy EVO / OXY 3 к контроллерам TIGTRONIC BASIC 2–4.
Com – кабель OXY 3 (аналоговый)
Для подключения Oxy EVO / Oxy 2 к контроллерам TIGTRONIC ORBITAL 5 4 и EVO.
Для организации системы поддува смотрите приспособления для формирования защиты корня сварочного шва:
Многие сварщики, для увеличения производительности, слишком рано зажигают дугу, не убедившись при этом, что инертизация (замещение кислорода инертным газом) соответствует технологическим требованиям.
Это связано с тем, что идеальное время инертизации, без применения анализатора кислорода, составляет примерно 3 минуты, при этом сварщик начинает сварку уже через 20 секунд, так длительный срок инертизации безусловно влияет на дневную производительность сварщика.
Однако эта экономия времени сварщиком имеет свою цену: если уровень кислорода слишком высок, качество сварки резко снижается и сварочное соединение может быть забраковано.
Для предотвращения этой проблемы необходимо иметь анализатор с измерением остаточного кислорода в ppm, позволяющий определять точно время начала сварки
Критическая корневая побежалость возникает при уровне содержания остаточного кислорода от 500 до 800 ppm. Появление следов явной побежалости свидетельствует о том, что сварка не была проведена в инертной среде.Содержание остаточного кислорода на уровне 800 ppm соответствует 0,08% — показатель, который невозможно определить с помощью стандартных анализаторов кислорода.
В таких ответственных отраслях, как, например, фармацевтическая, сварка выполняется при уровне кислорода ниже 100 ppm, что обеспечивает очень чистый сварной шов. В самых строгих условиях допустимые значения иногда составляют всего 20 ppm.
Для стандартных трубопроводных узлов диаметром от 1" до 6" инертизация осуществляется со скоростью от 5 до 10 л/мин.
Газоотвод должен иметь правильный размер, чтобы давление внутри трубы критически не повышалось. Существует простое практическое правило: поток через отверстие диаметром 5 мм составляет 5 л/мин.
